隨著我國(guó)對(duì)資源需求的增長(zhǎng)，石油儲(chǔ)罐規(guī)模也在朝大型化方向發(fā)展，由于儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，原油中的重油性組分及少量無(wú)機(jī)物在重力分異作用下，沉淀在罐底和罐壁上，形成又黑又稠的膠狀油泥。大量存在的油泥不僅減少了儲(chǔ)罐可用的儲(chǔ)存空間、影響功效，同時(shí)還易腐蝕儲(chǔ)罐本體，造成安全隱患。根據(jù)行業(yè)規(guī)范，儲(chǔ)油罐使用5~7年后須進(jìn)行清洗，并達(dá)到動(dòng)火檢修作業(yè)條件。

對(duì)大型原油儲(chǔ)罐定期進(jìn)行清洗作業(yè)，是保障原油儲(chǔ)存安全、提高能源利用效率的重要手段。傳統(tǒng)的人工清洗大型儲(chǔ)罐過(guò)程中存在許多問(wèn)題，具有安全風(fēng)險(xiǎn)大、污染環(huán)境、生產(chǎn)效率低、原油回收效率低、經(jīng)濟(jì)性差等缺點(diǎn)。

化學(xué)清洗法產(chǎn)生的廢渣較少，所需人力和物力較小，可以有效回收油品，適于清洗一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的儲(chǔ)罐。不足之處是該法對(duì)工作條件要求較嚴(yán)，溫度、時(shí)間、化學(xué)品品質(zhì)需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不然達(dá)不到理想的清洗效果。
 
隨著科技的進(jìn)步，大型儲(chǔ)罐的清洗工藝也在不斷提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)，儲(chǔ)罐機(jī)械清洗越來(lái)越受到各方的重視，儲(chǔ)罐清洗已經(jīng)發(fā)展成為一種需要高技術(shù)、完整系統(tǒng)的工業(yè)過(guò)程。
 
我們憑借二十多年的高壓水射流清洗技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，可為客戶(hù)定制德高潔儲(chǔ)罐自動(dòng)清洗系統(tǒng)。儲(chǔ)罐自動(dòng)清洗系統(tǒng)充分利用高壓水射流清洗技術(shù)，對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。三維旋轉(zhuǎn)噴嘴360°轉(zhuǎn)動(dòng)，可使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。清洗噴嘴可自行上下移動(dòng)，左右旋轉(zhuǎn)，在罐內(nèi)三元立體方向進(jìn)行噴射，以保證每個(gè)角落都被噴射到。
 
德高潔自動(dòng)高壓水儲(chǔ)罐清洗系統(tǒng)包括高壓泵、清洗設(shè)備、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等。儲(chǔ)罐清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，密閉清洗，工藝更加合理，而且整個(gè)工程造價(jià)低，清洗時(shí)間短、減少人員成本、施工更加安全。顯著的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益使德高潔的自動(dòng)清洗方案得到了客戶(hù)的一致好評(píng)。